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抢抓机遇 转变方式 提升水平 以燃料智能化管理助推企业效益再创佳绩
编辑:孙纳新  图片编辑:  来源:  发布时间:2013-09-12

 

2008年-2012年上半年,国内火电企业经历了近5年的“高煤价”的困难时期,企业亏损面达到60%以上,部分企业资不抵债。除了煤炭价格快速上涨,燃料成本占生产成本65-70%居高不下以外,主要原因还是燃料管理落后的理念、方式和手段,导致企业在应对煤炭市场变化过程中十分被动。认真学习领会和贯彻落实十八大关于科学科学发展观的重要精神,对于抓好火电企业燃料管理具有深远意义。

 一、实施燃料管理智能化是燃料管理系统贯彻十八大精神的必然要求

1.十八大对加强企业管理指明了根本方向和基本要求

十八大报告中指出,全党必须更加自觉地把推动经济社会发展作为深入贯彻落实科学发展观的第一要义,必须更加自觉地把以人为本作为深入贯彻落实科学发展观的核心立场,必须更加自觉地把全面协调可持续作为深入贯彻落实科学发展观的基本要求,必须更加自觉地把统筹兼顾作为深入贯彻落实科学发展观的根本方法。简言之,科学发展观,第一要义是发展,核心是以人为本,基本要求是全面协调可持续,根本方法是统筹兼顾。

2.企业燃料管理的环境现状

目前企业资产管理口径火电机组装机2562万千瓦,全年耗用原煤量超过6000万吨。直接管理火电企业12家,分布在8个省区,地域差异大,管理特点各不相同;装机容量1707万千瓦,80%以上为供热机组,保供要求高;年消耗原煤总量4200万吨以上,且市场现货采购占70%,汽车运输占80%,特别是大同、宣威、石嘴山三个主力电厂的市场采购和汽车运输比例达到100%,日均接卸来煤车辆在400-1000车/天,计划调运与管理难度很大

 

 

3.燃料管理的基本思路

按照“管理到位、服务真诚、引导有效、监督有力”的总体要求,牢牢抓住“把握市场、控价保供、优化结构、细化监督、强化闭环,充实队伍”工作主线,围绕“人员、信息、资金煤源、设备、机制”6大管理要素,进一步强化 “市场分析、计划合同、采购调运、厂内接卸、采制化、结算、煤场储存、掺配耗用、指标分析和监督考核”10大环节个有力抓手,重点做好“控价保供、强化管理”两大核心任务,建立完善以“管理信息系统”、“入厂验收无人值守系统”和“数字化煤场”为核心的三位一体智能化管理体系,进一步夯实基础、创新理念,推动企业系统燃料管理水平不断迈上新台阶。,充分利用“对标管理、企业评级”

4.开展燃料智能化管理是火电企业管理提升的重点

多年来,燃料管理一直沿用粗放管理模式。从人员管理看,从业人员上岗门槛低、综合素质低、工作环境差、劳动强度大、收入待遇低,业务培训少、轮岗机会少,社会认可度不高。从设备设施看,机械化、自动化程度较低,信息化程度不高,大量人工、手工操作,为人为干预采制化管理结果提供了可趁之机;个别企业在规划建设期盲目追求造价控制,导致必要的设施不健全,采样机等关键设备质量和功能难以满足基本要求。从内部管理看,由于生产、燃料对于煤耗、亏吨、亏卡等指标管理存在内部利益冲突,加之个别企业迫于经营压力人为调整管理指标时有发生,导致管理指标失真,掩盖了管理漏洞,造成企业利益流失。从清廉从业看,个别企业员工受本地煤炭供应紧张、外部社会环境恶劣、内部控制不严等因素影响,最终走上违法犯罪的道路,给企业、社会和家庭带来无可挽回的损失。因此,以机械化、自动化、信息化、网络化为依托,严把煤炭入厂验收质量关,大力推进燃料管理智能化建设,减少和杜绝非正常人为干预,是强化燃料管理的当务之急。

 

二、燃料管理智能化建设的规划与发展

1.智能化管理的核心内容

管理信息系统、入厂验收无人值守系统、数值化煤场管理系统,构成了“燃料智能化管理体系”的核心内容。其中,管理信息系统、入厂验收无人值守系统更是基础和重点。

2.企业燃料智能化建设发展历程

企业本着“统筹规划、规范标准、先易后难、由点带面”的实施原则,分为四个阶段,分步实施燃料智能化管控。

Ø第一阶段,建立企业级信息统计平台。2003年,建设企业级统计系统。实现了企业日常信息收集、报表、分析,替代了邮件报送、手工统计的工作方式,工作效率显著提高。

Ø第二阶段,建设厂级燃料管理信息平台,实现电厂燃料业务规范化管理。2006年,开始建设厂级燃料管理信息系统,将燃料计划、合同、验收、结算等环节业务进行规范化管理。同时将轨道衡、汽车衡、采样机、制样室、化验室等分散的数据采集设备联网运行,称重数据自动采集,采制化编码随机生成并加密管理,检斤、采制化记录网络化管理,实现数据共享、即时统计与分析。2007年,开始在各电厂推广应用,实现了企业内部从燃料计划、合同、验收、结算、存储、耗用等过程的流程化管理。2008年,完善成本核算管理功能,涵盖并优化结算、估价、杂费以及入炉数量、质量的管理。

Ø第三阶段,开通纵向通道,构建企业-电厂燃料一体化立体管控体系。2009-2012年,升级企业级系统,集成电厂燃料管理基础信息,完善企业级报表和查询、分析功能。在企业层面形成各电厂完整的信息数据库,对电厂管理过程实行实时监督,为企业即时管控提供基础依据。

Ø第四阶段,强化创新管理,提高精细化管理水平。2013-2013年,全面推广建设入厂验收“无人值守”、化验数据自动采集、供应商评价、配煤掺烧等系统,目前已开展试点工作。2014年前后,完成数字化煤场的项目建设。

1)燃料管理信息系统

Ø 企业系统燃料信息化管理框架

企业级层面——具备市场收集与分析、供应商管理、合同监管、供耗存动态监督、统计与综合分析、对标管理、绩效评价管理等功能。

电厂级层面——具备计划、合同、调运、接卸、采制化、结算、储存掺配、统计报表、综合分析等功能。

 

 

截止到2013年4月底,企业本部已经实现全功能上线运行;11家管理单位中,4家实现全部功能模块运行,4家具备使用条件,3家正在处于功能完善收尾。

2)汽车来煤入厂验收无人值守系统

东胜热电作为国电集团智能化建设5大试点单位之首,正在按照国电集团企业最新版《智能化建设规范与标准》的要求,全力组织攻克“直径0.2mm煤炭无人制样”课题,计

2013年5月完成样机研发制造,力争6月份调试正常,具备召开国电集团燃料系统 “无人值守”管理模式现场会议的条件。截止目前,企业运行发电企业15家,涉及汽车来煤入厂验收12家,其中已经实施“无人值守”项目达到基本要求的有9家,计划2013年底实现100%全覆盖(12家)。

 

 

 三、实施燃料智能化建设的重大意义

一是应用网络信息技术,实现数据直接录入,避免人为干预,实现痕迹化管理,以技术、设备手段防止腐败行为发生;二是提高工作效率,减少用工人数,降低工作强度,化解“无证上岗、同岗不同酬”等遗留难题,大幅节省人工成本;三是堵塞燃料管理跑冒滴漏,有效降低热值差、厂内费用,提高燃料经济效益;四是营造风清气正的内部与外部经营管理环境,有利于树立企业公平、诚信、和谐、共赢的良好形象。

四、几点体会

1.强化管控理念、加快信息化建设是基础。信息化建设提升了信息传递的效率和可靠性,为企业决策管控提供全面的基础支撑,而且有利于规范基层企业基础工作和关键流程,增强了企业整体管理效能。

2.领导重视、科学规划是前提。只有领导,特别是各级一把手的高度重视和亲自督导,才能保障统一思想、协调一致,推动信息系统建设工作顺利进展;要坚持科学发展、统筹规划、因地制宜、分步实施,确保企业系统建设全面推进。

3.人员到位、资金投入是保障。项目建设需要供求双方人员配备到位,项目专项资金的及时投入,以及系统稳定运行的环境保障。

4.紧密协作、提高效率是关键。需要企业层面和基层企业共同与系统开发商开展多层次、多角度协作,提高各环节效率,促使系统建设快速推进。

5.优化流程、规范管理取得实效是目标。按照企业管理要求,科学规划建设统一的信息系统,通过系统的应用,推动基层企业燃料管理流程的不断优化,提高企业规范化、标准化、智能化管理水平。

五、结语

“解放思想、实事求是、与时俱进、求真务实”,是科学发展观最鲜明的精神实质。通过简单计算可知,56net亚洲必赢火电企业全年消耗标煤量在4000万吨左右,若通过实施智能化管理,入炉综合标煤单价每降低10元,可为企业增加利润4亿元,其经济效益和挖潜提效空间很大。只要火电企业抓住燃料管理这个“牛鼻子”,科学规划、扎实推进智能化建设管理项目,必将大幅提升管理水平,进一步改善经济技术指标;必将助推火电效益再创佳绩,为把56net亚洲必赢建设成为“一流能源电力上市企业”做出更大的贡献。

(编辑:周全)
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