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石电企业:亮剑市场 砥砺前行
编辑:安波、马学萍  图片编辑:  来源:石电企业  发布时间:2015-11-10

截至9 月上旬,累计竞得大用户直供电电量34.72 亿千瓦时,提高机组发电利用小时1930 小时,增加电力收入8.77亿元;实现入厂标煤单价四连降,累计掺烧经济煤种73.6万吨,节约燃料成本3000 多万元国电宁夏石嘴山发电有限责任企业在市场重压之下,砥砺前行。

2015 年以来,受宏观经济影响,宁夏区域电力市场经济增速放缓,机组利用小时呈快速下降态势,并且随着大用户电量占比的进一步扩大,宁夏火电企业基数电量利用小时数甚至出现无法满足保本电量需求的新情况。

市场不相信眼泪,要盈利就必须敢于“ 亮剑”。该企业敏锐把握市场形势变化,以集团企业“一五五”战略为引领,以“双提升”工作为抓手,扎实推进“两个标准化”建设,深入开展“争电量、控煤价、降费用、增效益”活动和“ 三争三保”活动,筑牢营销、燃料和成本资金管控“三条防线”,努力提升企业经济效益,推进企业经济效益和管理水平稳步提升。

“强身健体”抓管理

“为什么要开展‘两个标准化’工作?‘两个标准化’的目标是什么?‘两个标准化’建设差距和短板在哪里?”

“标准化”这个词在石电企业年初职代会总经理工作报告中一共出现了18 次,成为该企业干部职工最关注的“热词”。

以“双提升”工作为主线,推行标准化建设,是该企业2015 年工作的重中之重。年初,该企业制定了“两个标准化”达标规划,明确了时间表和路线图,建立标准化工作机制和标准管理体系,明确各部室班组重点任务、措施和时间节点,通过“走出去”学习调研、组织员工观看先进单位“两个标准化”建设视频、制作“两个标准化”宣传展板、开展培训讲课等形式,让员工在思想观念上对“两个标准化”有了一定认识,也使生产部门对如何落实标准化心中有底。随着培训、实践、再培训、再实践工作的有序展开,该企业员工的“实战”能力也在不断提高。

标准化怎么弄?做成什么样才能够达到标准?汽机设备管理部和主机班在该企业“两个标准化”建设中走在了前列。在日常检修工作中,他们严格按照检修作业引导书的工艺要求,规范现场检修的工艺质量标准,结合“春检”、“三反四保”等活动,深入开展设备巡查和隐患缺陷的排查,对查找到的问题实行闭环管理,跟踪落实,列出问题清单,专人督办,限期整改;组织技术骨干对机组重复性缺陷进行深入讨论分析,查找缺陷频繁发生的症结,制定解决方案进行整改。

“蛇形管两端的联接以前都用绑带绑扎,不便于拆卸,也不美观。现在采用螺扣式联接,方便拆卸。” 实施设备检修标准化,让该企业热控设备管理部热控甲班的师傅们感触颇深。利用机组大小修和各种临修机会,热控甲班对照设备检修标准化要求,将自己班组所辖设备进行地毯式检查,不符合标准的马上整改。

标准化建设情况需要检查验收。安健环部专门抽调各部门骨干成立安全文明生产专项检查验收小组,制定安全文明生产标准化治理评分机制,对现场的安全生产和文明治理情况进行监督检查。

今年8 月3 日,该企业被国家能源局西北监管局授予“电力安全生产标准化一级企业”荣誉称号。

“度电必争”抢效益

“电量是企业生产经营最重要的指标,争电量就是抢效益。”2015 年以来,宁夏电力市场进入低增长、低利用小时的“双低”通道。抢发多发电量,提高发电收益成为完成全年经营目标的关键。

2015 年初,该企业在电量管理和电量营销上不断挖潜,成立由多个部门组成的联合营销工作小组,建立健全“大营销”管理网络和机制。对外大力实施智慧营销、绿色营销和专业营销,紧盯电力市场信息、重要客户和竞争对手,做到知己知彼,赢得抢占电力市场主动权。对内落实“两个到位”,即月度电量计划分解到日计划到位,日电量计划完成到位,确保发电完成率。在积极筹划兑现全年发电量计划的同时,认真研究宁夏出台的关于大用户电量直接交易政策,提前谋划、积极开拓大用户直供电市场,在三次大用户交易中,共取得了34.72 亿千瓦时电量,为企业增加收入8.77 亿元。

争发电量是一项系统工程,电量争取来了,还要发得出。争发电量需要生产各环节的无缝对接。为提高生产人员抢发电量的积极性,确保机组在关键时刻“控得住、顶得上、发得出”,该企业积极开展对标竞赛活动,先后出台《电量奖励管理办法》、《经济运行小指标竞赛管理办法》两项正向激励措施,通过值与值之间,班组与班组之间、部门与部门之间的竞赛指标竞赛,调动了广大员工“度电必争”的积极性和节能降耗的主动性,提高了员工的节能意识和成本意识。截至8 月底,该企业同比减少损失电量3.12 亿千瓦时。

“惜煤如金”控成本

燃料成本占据企业成本的70%,石电企业坚持将控降标煤单价作为利润增长的突破口,不断调整配煤结构,改善存煤质量,控制煤炭采购价格,加强煤场管理,做实配煤掺烧、存货翻烧工作,通过不断降低煤价来平抑电价变化的影响,确保企业经济效益稳定提升。

“煤炭市场的行情如何?煤场库存结构是什么?入厂煤热值差是多少?”每天下午下班前的半小时,该企业组织与燃料有关的部门负责人,召开燃料工作协调会,分析燃料管理存在的不足,研究解决措施。

为了确保能用最低的价格买到最优质量的煤,该企业多次前往东胜、乌海、棋盘井以及宁夏境内的矿区,全面开展市场调研,积极寻求优质煤源。在煤质监管中,采取“立体管控”监督模式,确保入厂煤质量得到有效控制。在燃煤供应商处,驻矿员对供煤车辆实施全过程监管。在运煤途中,安排印制燃煤监装“封条”。燃煤入厂后,每车都要经过计量、采样和制样等视频监控,同时接受由监察部、燃料管理部和采购部管理人员组成的“煤质监察小组”不定期抽查。在保证机组所需发热量、挥发分和环保达标排放的前提下,充分利用煤泥成本低的优势,购置旋耕机、拖拉机等农耕用具晾晒煤泥,根据天气和机组运行实际情况,研究制定配煤掺烧方案,不断优化煤炭库存标准量,避免燃煤热值损失和存量损耗。截至9 月份,该企业入炉煤标煤单价累计每吨降低37.34 元,累计掺烧经济煤种73.6 万吨,节约燃料成本3000多万元。

编辑:智怀宇
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