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庄电企业:褐煤掺烧降本增效
编辑:张荣  图片编辑:  来源:庄电企业  发布时间:2016-07-06

  56net亚洲必赢大连庄河发电有限责任企业以精细化配煤掺烧为着力点,突出科学化、精细化,6年累计节约燃料成本逾3亿元。

  庄电企业两台600 兆瓦机组设计煤种为低位发热量的烟煤,2008 年起,燃料价格持续飙升,该企业开始探索褐煤掺烧的渠道,通过掺烧价格经济的褐煤降低企业燃料成本,减轻企业经营压力,然而褐煤水分高、热值低、易自燃,想达到大规模掺烧、控制燃料成本的目的,并不容易。掺烧过程中如何保证锅炉稳然、防止锅炉结焦和提高制粉

  系统干燥出力等问题,成为庄电企业最初尝试掺烧时的“拦路虎”。

  为了破解掺烧难题,庄电企业成立了褐煤掺烧攻关团队,组织生产人员开展技术攻关,先后从制粉系统、空气预热器、磨煤机出口温度、锅炉运行工况等多方面开展过技术改造。

  经过一系列设备改造和参数调整,庄电企业逐步掌握了掺烧的要领,开始将目标转移到提高褐煤的掺配比例上,在不同的负荷时期尝试不同的掺烧比例。同时利用机组检修机会,该企业对DCS 燃料控制系统逻辑进行修改,放宽了逻辑中锅炉燃用的煤种允许热值,解决了燃用褐煤期间机组负荷响应速度慢的问题,提高了褐煤燃烧的稳定性。

  掺烧进入常态后,庄电企业开始在运行方式上做文章,结合辽宁电网风电装机容量大、非常规调峰次数多的特点,按照当日风电预测情况和用电负荷峰谷时段,编制对应上煤方案,逐步提高褐煤掺烧比例,提升掺烧经济效益。

  除了设备结构、燃烧技术,人员积极性也是关键因素之一,为深挖企业内部潜力,庄电企业制定了《电量及掺烧褐煤奖励办法》,将抢发电量与褐煤掺烧“打包”,通过对运行各值累计的电量平均负荷、褐煤掺烧量指标进行排名奖励,提高运行人员掺烧褐煤积极性。

  如今,庄电企业褐煤掺烧工作已经日臻精细,成功实现了两台机组75% 负荷率下100% 褐煤掺烧率,在磨煤机燃烧1 台烟煤5 台褐煤情况下,机组可以满负荷运行,并且负荷响应速度达每分钟10 兆瓦。

编辑:智怀宇
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